参照GB T309813中的标准，装配扭矩为最小破坏扭矩的70%80。

3040NMM12是指螺栓，对应的是19的螺母装配扭矩百应根据螺栓性能等级和螺母表面处理状态取值扭矩度计算 T=KP0dNmT紧固扭矩知安装扭矩，单位Nm K扭矩系数 P0预紧道力，单位KN 预紧力一般取螺栓保证载荷的60~70 最佳扭矩，对每个具体的应用，应通过试验取得因为被紧固零件的材质。

首先，需要明确的是，M12螺栓的扭矩标准并非一成不变，它会因螺栓的强度等级而异以常见的88强度等级为例，其所需的锁紧扭力大约为869NM实际上，从最低的36强度等级到最高的129等级，M12螺栓的锁紧扭力范围相当广泛，介于244NM到147NM甚至更高这些数值都是基于螺栓表面无镀层或润滑的。

M1080NmM12螺栓，其扭矩为80100NmM14螺栓，其扭矩为100120Nmo。

扭矩75Nm吗M12螺栓拧到此值为“正常扭矩”不是普通螺栓了，它应该是98级的高强螺栓，若是普通的48级螺栓，最大扭矩为43Nm，正常扭矩30Nm接线端子的材料为铝材或铜材，硬度远低于钢材，联接螺栓不承受载荷，建议10~15Nm。

M12是指螺栓，对应的是19的螺母装配扭矩百应根据螺栓性能等级和螺母表面处理状态取值扭矩度计算 T=KP0dNmT紧固扭矩知安装扭矩，单位Nm K扭矩系数 P0预紧道力，单位KN 预紧力一般取螺栓保证载荷的60~70 最佳扭矩，对每个具体的应用，应通过试验取得因为被紧固零件的材质硬度表面。

1M20的109级高强螺栓，扭力是446N·m2高强度螺栓的施工扭矩按下式计算确定Tc=105k·Pc·d Tc施工扭矩N·mk高强度螺栓连接副的扭矩系数的平均值，扭矩系数的平均值应在0110～0150范围之内d高强度螺栓螺杆直径mmPc高强度螺栓施工预拉力kN，见下表带。

用途不同的话，拧紧力矩是不同的，并且与连接件的材料有关系有特殊用处的T形槽螺栓用，机床夹具上用的最多，形状特殊，头部两侧要切掉地脚螺栓，用于机器和地面连接固定的，有很多种形状U形螺栓，如前述等等还有焊接用的专用螺柱，一头有螺纹一头没，可以焊在零件上，另一边直接拧螺母。

影响的因素很多，主要是有个摩擦系数的概念要看螺距的大小，螺栓表面润滑情况，被拧入的是什么材料，甚至环境的温度湿度都有影响。

英制71620UNF相当与M10和M12螺栓的中间，你可以取M12值 56级 88级 109级 129级 M10 165 35 494 592 NM M12 287 61 86 103 NM。

扭矩没有准确数值的需要看螺丝等级16mm，8mm，10mm，12mm螺栓的规格对应M6M8M10M12螺丝2而螺丝长度，是指埋入被载物体的有效长度，沉头螺丝被载入的是总长度，半沉头螺丝要加上半个头的长度，而圆柱头螺丝长度则不包含头部尺寸，对于规格，全称最好是加上牙距。

要看螺纹规格和强度级别，参考下表，强度级别一般在螺纹头部上有标记螺纹规格 拧紧力矩Nm性能等级56 性能等级88 性能等级109 M6 57 610 1114 M8 1215 1924 2229 M8×1 1418 2128 2431 M10 2430。

用下列公式将扭矩转换为压紧力P = T K D 其中P = 压紧力 kNT = 扭矩NmD = 公称螺纹直径mmK = 摩擦系数 K值 019 到 025， 其大小取决于不同材料表面处理及表面光滑度例 以50牛米 的扭矩上紧M12的螺栓， 设 摩擦系数为022所产生的压紧力为P = 50。

拧紧力矩跟螺栓的尺寸和螺栓的材质等级以及摩擦系数有关不知道你这三款螺栓的材质等级是8868还是109还是129级以下数值均是摩擦系数较小时的扭矩值，因为不知道你安装应用的情况，鉴于安全系数考虑，可采用以下数值 M18材质等级为68级，拧紧力矩是187Nm材质等级为88级，拧紧力矩是。

螺纹间，承接面之间所以，需要知道夹紧力，您得清晰定义需要多大的夹紧力屈服强度的70%75%，还是夹紧到屈服强度之上螺纹距离粗牙还是细牙细牙表面处理发黑，镀锌，是否有额外润滑举个例子，等级88 级的M12x15的螺栓，镀锌，预紧力456KN，扭矩要达到111Nm。