1构件按设计要求组装并测量校正紧固合格后，开始紧固螺栓，高强度螺栓紧固分为初拧终拧对于大型节点应分为初拧复拧终拧初拧紧固至螺栓标准预拉的60~80%，终拧紧固至螺栓标准预拉力，偏差不大于±10%2高强度螺栓的初拧复拧和终拧应在同一天完成初拧可用电动扳手，风动扳手或手。

40N·m至65N·m根据扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020117311第二条规定，扣件螺栓的拧紧力矩应该在40N·m至65N·m之间这个范围是为了确保扣件螺栓的紧固力达到规定的标准，以确保脚手架的安全性能拧紧力矩太小导致螺栓松动，而拧紧力矩太大则会导致螺栓损坏或脚手架构件变形。

355 高强度螺栓在检孔内不得受剪，应及时拧紧36 高强度螺栓的紧固361 大六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固紧固方法一般分两步进行，即初拧和终拧应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为标准轴力的60%～80%，具体还要根据钢板厚度螺栓间距等情况适当掌握若钢板。

螺丝拧紧扭力国家标准如下1一般螺丝规格M2M25M3M4M5标准扭力162346751451828352自攻牙螺丝规格172232335标准扭力1533344螺丝扭矩的国家标准A类铁螺丝与铁螺帽螺孔之固定，如箱体各组件之组合，接地。

法律分析双头螺丝国家标准双头螺栓标准GBT9001988 双头螺栓国家标准引用 GB2 紧固件外螺纺零件的末端 GB196 普通螺纹 基本尺寸 GB197 普通螺纹 公差与配合 GB1167 过渡配合螺纹旋进铸铁，钢体GB1180 过流配合螺纹旋进铝钵GB30981 紧固件机械性能 不锈钢螺栓，螺钉，螺柱和螺母 GB30986。

国际螺丝扭力标准时容许误差±10% A，其实扭力就是材料在扭转变形时所出现的力距，这样容易实现在自由正义到和强迫症大的努力这样的试驾形式，所以会广泛的使用，其实这种转动力距也就是以前在学校的时候学的杠杆原理。

螺钉开始均匀拧紧螺栓3 螺栓头螺母与被连接件的接触应紧密 对接触面积和接触间隙有特殊要求的， 尚应按规定的要求进行检验4 螺栓螺钉与螺母拧紧后， 螺栓应露出螺母2～3个螺距 其支承面应与被紧固零件贴合 沉头螺钉紧固后， 沉头应埋入机件内， 不得外露。

螺栓紧固时螺纹外露的标准一般2到5个螺距，因为螺纹头部都是有缺陷的，只有螺纹有外露，才能更好的有效配合。

普通螺栓连接应符合现行国家标准的规定GBT 5780六角头螺栓 C 级GBT 5781六角头螺栓 全螺纹 C 级GBT 5782六角头螺栓GBT 5783六角头螺栓 全螺纹GBT 30981紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱545 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计文件要求或对其质量有疑义时，应。

我们国家螺栓扭矩标准，只有GB1231，大六角高强螺栓的螺丝扭矩的国标如下A类 铁螺丝与铁螺帽螺孔之固定，如箱体各组件之组合接地螺丝螺帽之固定PCB固定于箱体B类铁螺丝铜螺帽螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如电晶体或线材端子固定于铝散热片上 铝散热片固定于PCB上大电容或电。

扭矩控制法 紧固扭矩法是指紧固扭矩达到设定的控制扭矩时，立即停止的控制方法由于管控快速简单经济，是一种最常见最简单的轴力控制法适用于紧固要求不高，轴力不大，对防松有一定要求和有一定一致性管理要求的紧固发动机上70%的螺栓紧固依然采用这种管理该方法利用的是螺栓在一定的拉伸特性。

1一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压面积2螺栓头下面放置的垫圈一般不应多于2个，螺母下的垫圈一般不应多于1个3对于设计有要求防松动的螺栓锚固螺栓应采用防松动装置的螺母或弹簧垫圈，或用人工方法采取防松措施4对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计。

螺栓和螺母，根据设备及管道设计要求检查螺栓螺母是否使用正确螺纹和接触面不得有污垢铁锈重皮刻痕毛刺碎屑和其它在紧固过程中影响扭矩的外部物质不允许用焊接或机加工方法修补螺栓，在法兰安装紧固完后，至少有两个螺纹露在螺母外面螺栓和螺母使用前必须进行润滑处理，使螺栓紧固时有低的摩擦。

要求，钢结构永久性普通螺栓紧固应牢固可靠，外露丝扣不应少于2扣高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10％的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

第一次紧固是初拧相对于初拧来说，需要紧固到螺栓标准轴力的60%～80%这个范围第二次的紧固就是终拧，相对于终拧来讲，扭剪型的高强度螺栓必须要把梅花卡头进行拧掉为止钢结构螺栓安装注意三 当我们把初拧进行完毕之后，需要在螺栓上进行标记，这样是为了以后可以轻松地识别一般的我们为了防止。