1
螺栓与球节点
建筑钢结构中，常用的网架球节点有螺栓球节点和焊接球节点两大类。
（1）螺栓球节点
螺栓球节点是由钢球、螺栓、封板或锥头、套筒、螺钉或销子等组成，如图1-27。高强螺栓在整个节点中是最关键的传力部件，它的强度等级要达到8.8级或10.9级。
图1-27螺栓球节点组成
（2）焊接球节点：
2
螺栓与球节点
螺栓作为钢结构的主要连接紧固件，通常用于钢结构构件间的连接、固定和定位等。螺栓有普通螺栓和高强度螺栓两种。
3
普通螺栓
普通螺栓的紧固轴力很小，在外力作用下连接板件即将产生滑移，通常外力是通过螺栓杆的受剪和连接板孔壁的承压来传递。
普通螺栓质量等级按螺栓加工制作的质量及精度公差不同，分A、B、C三个等级。A级的加工精度最高，C级最差。
A、B级螺栓称精制螺栓，C级则称粗制螺栓。A、B级螺栓杆身经车床加工制成，加工精度高。A级螺栓适用于小规格螺栓，直径d≤M24，长度l≤150mm和l0d；B级螺栓适用于大规格螺栓，d>M24，长度l>150mm和l0d；C级螺栓是用未经加工的圆钢制成，杆身表面粗糙，加工精度低，尺寸不准确。
螺栓孔壁质量类别分I、Ⅱ两类，I类孔的质量高于Ⅱ类孔。I类孔通常是指由下列三种方法加工制成：1)在装配好的构件上按设计孔径钻成的孔；2)在单个零件上或构件上按设计孔径用钻模钻成的孔；3)在单个零件上先钻成或冲成较小的孔径，然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径的孔。Ⅱ类孔是在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成的孔。
螺栓孔壁质量类别与螺栓等级是相匹配的，A、B级螺栓与I类孔匹配使用。I类孔的孔径与螺栓公称直径相等，基本上无缝隙，螺栓可轻击入孔。C级螺栓常与Ⅱ类孔匹配使用，Ⅱ类孔的孔径比螺栓直径大l～2mm，缝隙较大，螺栓入孔较容易，抗剪性能较差，只适用于受拉力的连接，受剪时用支托承受剪力。若C级螺栓用于受剪，也只能在承受静载结构中的次要连接或临时固定用的安装连接。普通螺栓的连接对螺栓紧固轴力没有要求，一般由操作工使用普通扳手靠自己的力量拧紧，使被连接板件接触面贴紧无明显间隙即可。
建筑钢结构中常用的普通螺栓的性能等级有4.6、4.8、5.6、8.8等四个等级。螺栓的性能等级代号以两个数值表示，前一个数值表示螺栓公称的最低抗拉强度，后一个数值表示螺栓的屈强比。如4.6表示螺栓最低抗拉强度为400N／mm2，0.6表示螺栓的屈服强度与抗拉强度的比值为0.6。普通螺栓常用Q235钢制作，通常为六角头螺栓，标记为Md×L。其中d为螺栓的直径、L为螺栓的公称长度。普通螺栓常用的规格有M8、M10、M12、M16、M20、M24、M30、M36、M42、M48、M56和M64等。‘
’
4
高强度螺栓
高强度螺栓连接受力性能好、连接刚度高、抗震性好、耐疲劳、施工简便，它已广泛地被用于建筑钢结构的连接中，成为建筑钢结构的主要连接件。
高强度螺栓的类型及一般要求：
高强度螺栓根据其受力特征的不同可分为摩擦型高强度螺栓和承压型高强度螺栓。
摩擦型高强度螺栓是通过螺栓紧固轴力，将连接扳叠压紧，剪力靠压紧扳叠间的摩擦阻力传递，以摩擦阻力刚被克服作为连接承载力的极限状态。
承压型高强度螺栓当剪力大于摩擦阻力后，连接扳叠产生相对滑移，栓杆与扳叠有挤压，它是以栓杆被剪断或连接扳件被压坏作为承载力极限状态，其承载力极限值大于摩擦型高强度螺栓。
目前生产商供应的高强度螺栓，摩擦型和承压型在制造和构造上没有区分，只是承载力极限状态取值不同。
建筑钢结构中常用的高强度螺栓有大六角头高强度螺栓和扭剪型高强度螺栓两种。我国使用的大六角头高强度螺栓有8.8级和10级两种，大六角头高强度螺栓连接副含一个螺栓、一个螺母和两个垫圈。扭剪型高强度螺栓只有10.9级一种，扭剪型高强度螺栓连接副含一个螺栓、一个螺母和一个垫圈。高强度螺栓的力学性能是以经热处理后的数值为准，其性能等级代号与普通螺栓相同，用两个数值表示，如8.8级和10.9级，前一个数值表示经热处理后的最低抗拉强度，8和10分别表示最低抗拉强度为800N／mm2和1000N／mm2；后一个数值表示螺栓经热处理后的屈强比为0.8和0.9。
5
锚栓
锚栓主要是作为钢柱脚与钢筋混凝土基础的连接承受柱脚的拉力，并作为柱子安装定位时的临时固定。锚栓的锚固长度不能小于锚栓直径的25倍。锚栓通常用Q235或Q345等塑性性能较好的钢制作，它是非标准件，直径较大。锚栓在柱子安装校正后，锚栓垫板要焊死，并用双螺母紧固，防止松动。
6
圆柱头焊钉
圆柱头焊钉(又称带头栓钉)是高层建筑钢结构中用量较大的连接件，它是作为钢构件与混凝土构件之间的抗剪连接件，其形状和规格参见国家标准《圆柱头焊钉》(GB10433-89)。
高层建筑钢结构中的梁、柱构件上常用的圆柱头焊钉直径为16mm-9mm及22mm。
7
螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法
螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法见表1—21。
8
焊缝及其表示方法
1.焊缝符号的表示
焊缝符号表示的方法及有关规定：
①焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成，其中一条为实线，另一条为虚线。线型均为细线，如图1-33。
②基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧，也可画在下侧，基准线一般应与图样的标题栏平行，仅在特殊条件下才与标题栏垂直。
③若焊缝处在接头的箭头侧，则基本符号标注在基准线的实线侧；若焊缝处在接头的非箭头侧，则基本符号标注在基准线的虚线侧，如图1-34。
④当为双面对称焊缝时，基准线可不加虚线，如图1-35。
⑤箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求，但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件，如图1-36。
⑥基本符号、补充符号与基准线相交或相切，与基准线重合的线段，用粗实线表示。
⑦焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线，尺寸数字原则上亦为粗实线，尾部符号为细实线，尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容。
⑧在同一图形上，当焊缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时，可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸，并加注“相同焊缝的符号”，相同焊缝符号为3／4圆弧，画在引出线的转折处，如图1-37(a)。
在同一图形上，有数种相同焊缝时，可将焊缝分类编号，标注在尾部符号内，分类编号采用A、B、C在同一类焊缝中可选择一处标注代号，如图1-37(b)。
9
焊缝的质量检验
焊接的质量检查是钢结构质量保证体系的一个重要环节。
钢结构的焊缝质量等级根据结构的重要性、实际承受荷载的特性、焊缝的形式、工作环境以及应力状态的不同，可分为三个等级。不同的质量等级，焊缝的质量要求不同，检验的比例和验收的标准也不同。
焊缝的质量检验包括外观检查和内部缺陷检测：
外观检查通常采用目视检查，检查焊缝表面形状、尺寸和表面缺陷等。内部缺陷检测主要是检测焊缝内部是否存在裂纹、气孔、夹渣、未熔合与未焊透等缺陷，它是在外观检查完成后再进行，常用的方法有超声波探伤和射线探伤。
10
钢结构的防火和防腐
钢结构的最大弱点是防火和防腐性能差。钢结构规范要求，钢结构必须进行防火和防腐处理。
11
钢结构的防火
未经防火保护处理的钢柱、梁、楼板及屋顶承重构件的耐火极限仅为0.25h，为了保证人民的生命财产安全，有利于安全疏散和消防灭火，避免和减轻火灾损失，钢结构应进行防火处理。
钢结构按组成建筑物的墙、柱、梁、楼板、屋顶等主要构件的燃烧性能和耐火极限不同将建筑物的耐火等级分为一、二、三、四级，耐火极限从0.15～4h不等。钢结构防火涂层的厚度是保证构件达到预期耐火极限的重要因素。
钢结构防火涂料的竣工验收，通常是用目视法检测涂料品种、颜色及是否有漏涂和裂缝等；用0.75-1kg榔头轻击涂层检测其强度，用1m直尺检测涂层平整度，按规范规定的方法检测其厚度。
12
钢结构的防腐
钢结构常用的防腐方法有涂装法和热镀锌、热喷铝(锌)复合涂层等。涂装法是将涂料涂敷在构件表面上结成薄膜来保护钢结构。防腐涂料通常由底漆一中漆一面漆或底漆一面漆组成。
钢结构在涂装前要对钢材表面进行除锈处理，表面处理的好坏直接影响其防护效果。
钢材除锈的方法有：手工或动力工具除锈、喷射或抛射除锈、酸洗除锈和酸洗磷化处理除锈、火焰除锈等四类。
国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)将除锈等级按不同的除锈方法分为不同等级，并用不同的符号表示如表1-23。
钢材防腐涂层的厚度是保证钢材防腐效果的重要因素。目前国内钢结构涂层的总厚度(包括底漆和面漆)，要求室内涂层厚度一般为100～150μm，室外为150～200μm。
钢结构涂装工程质量检验有涂装前、涂装过程、涂装后质量检查。涂装前检查主要检查钢材表面除锈是否符合设让要求和国家现行有关标准的规定；涂装过程中.的检查主要是测湿膜厚度以控制干膜厚度和漆膜质量；涂装后的检查主要是检查漆膜外观是否均匀、平整、丰满、有光泽，颜色、涂料、涂装遍数、涂层厚度是否符合设计要求。
钢结构涂装工程的验收是按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)验收。
热镀锌、热喷铝(锌)复合涂层法是一种长效防腐蚀方法，它使钢结构的防腐蚀年限达到20-30年
来源：网架之乡
评论列表